ZGM炭精环
高度市场化的当下，很多行业都劣商驱逐优商，今天我们为您讲述一下炭精环价格差距这么大的原因。
主要是炭精环的材质，关系到磨机运行稳定性、车间工况环境，出力产值等。如果使用非标材质，会出现寿命过短，影响现场生产。
北京电力明确标注
材质：浸锑
牌号：M170D
沈重MPS磨煤机明确标注
材质：浸锑石墨
上重HP磨煤机用炭精环标
材质：浸锑
而市场上出现了另外两种材质，未浸渍的石墨、浸树脂的石墨，这两种材质在磨煤机生产环境中，高压、高温、高杂质高风速的摩擦，因为不耐磨，无法保证稳定运行一个检修周期。
我们对比一下浸树脂VS浸锑 两种炭精环
浸树脂石墨在浸渍工艺中有个很关键的问题——浸渍完全渗透了吗？如果没有完全浸渍，中心部位还是普通的石墨，强度等理化性能还是区别很大！浸树脂碳精密封环的金相显微结构，石墨基体组织颗粒比较粗大、致密，颗粒间为树脂充填物，质软、抛光困难呈现为黑色。由于树脂本身强度低、熔点低，浸树脂碳精密封环的高温耐磨性较差，作为中速磨煤机密封环连续运转寿命仅为 4000~5000小时。
浸锑石墨在浸渍工艺中也有同样的问题——浸透率达到100%了吗？浸渍锑相比浸渍树脂工艺难度大，真空加压浸渍法可普遍用于浸渍树脂，但却不能用于浸渍锑。原因是：锑的熔点高，浸渍温度在 800～1000℃之间；熔融锑表面张力大、基体孔隙微小，渗透难度大。浸渍工艺成本相对较高！ 浸锑炭精环的金相显微结构， 熔融锑填充孔隙后，比较均匀的分布在石墨基体骨架中，经抛光处理，金相图中锑呈现为亮点，石墨基体骨架基本维持不变。熔融锑在石墨基体中二次逾渗几乎充填了石墨基体的全部逾渗孔隙，锑分布呈均匀网状微隙，结构致密，抛光处理明显感觉材质坚硬，因此浸锑 碳精密封环同时具有了石墨的高温自润滑性和金属锑的高强度和高摩擦磨损性能，特别适合恶劣工况中速磨煤机传动轴的热粉密封，其连续运行寿命可以达到 10000小时 以上！
碳精密封环的材质性能及寿命对比
| 材 质 | 体积密度 /cm 3 | 肖氏硬度 Hs | 抗压强度 MPa/ | 抗折强度 Mpa | 连续运转 寿命 (h) |
| 浸锑碳精 密封环 | ≥ 2.3 | ≥ 80 | ≥ 170 | ≥ 70 | ≥ 10000 |
| 浸树脂碳精密封环 | ≤ 1.90 | ≤ 70 | ≤ 150 | ≤55 | ≤ 6000 |
碳精密封环的重量是浸渍种类和浸渍率的重要特征，每段重量小于 100g/只能是浸树脂碳精密封环，相同规格的浸锑碳精密封环重量越大，锑的浸透率越高。
我们只生产浸锑炭精环，每只重量均＞100g，请广大客户留意！
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