ZGM炭精环
我公司可以承接磨煤机碳精密封环的OEM加工、炭精环的改造，任何磨机使用的大型分段石墨密封环，我们均可加工！
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随着火电企业的突飞猛进，经历了快速扩张期，现已成熟稳健运行。中国几大发电企业整体规划趋于理性、良性发展。随着上大压小项目的不断推进，中速磨煤机近二三十年来在国内持续投产，运维情况也逐步总结出宝贵经验，今天为大家分享中速辊式磨煤机传动盘与机座连接用的浸锑碳精密封环组件，其泄漏煤粉的原因。
根据对传动盘结构及运行情况进行分析，判断磨煤机传动盘密封环频繁泄漏主要有以下主要原因。
磨煤机机座密封环与传动盘间隙过大
磨煤机机座密封环与传动盘的设计安装间隙 为2.5mm，由于安装偏差及长时间运行，该间隙可增至5～8mm间隙过大，降低了密封风室内部与外部一次风室的压差，削弱密封风密封效果，造成颗粒较大的石子煤进入密封风室，进而落入传动盘 和碳精密封环之间的迷宫室密封内，造成密封损 坏，ΔP达不到要求，密封效果进一步恶化；热一次风夹带更多的石子煤继续破坏第二层碳精密封环，导致短时间内碳精密封环全部损坏，传动盘磨损严 重，出现3～5mm深的环状沟槽，进一步降低密封效 果。
石子煤量过大
由于煤炭市场的变化，近年来锅炉燃煤煤质不 断恶化，掺烧劣质煤已成必然，磨煤机在运行过程中，石子煤量明显增加。由于一次风室空间有限，如果排渣不及时，石子煤就不能及时排放，不可避免地进入机座密封圆环与传动盘之间的间隙，造成 密封破坏引起泄漏。
运行中刮板脱落
根据日常运行经验，在石子煤量较大时，会造 成刮板磨损严重，容易脱落。刮板脱落后，大量石子煤堆积在一次风室，通过机座密封圆环与传动盘 之间的缝隙进入密封风室；小煤粉颗粒不断堆积， 将密封风室堆满，进入碳精密封环与传动盘之间的 细小间隙，在传动盘旋转时将碳精密封环损坏，造 成泄漏。
运行调整不当
受燃煤供应及煤价影响，有些燃煤电厂煤种更换频繁。多煤种掺烧时，如果风煤比调整不当，易导致磨煤机满煤，一次风室、密封风室全部被石子煤充满，密封风起不到密封效果，小煤粉颗粒进入碳精密封环与传动盘之间的细小间隙，将碳精密封环损坏，导致泄漏。
改造方案
通过以上排查，认为磨煤机传动盘密封环泄漏的主要原因是机座密封环与传动盘间隙过大以及碳精密封环材料脆性大，因此改造的主要目的是缩小机座密封圆环与传动盘间隙及提高碳精密封环使用寿命。通过对传动盘密封结构进行分析，提出如下改造方案。
1、缩小机座密封环与传动盘间隙，补焊修复。
2、对机座密封用碳精密封环改造，（具体改造内容省略）能够自适应密封环境。比如更换为我厂研发的碳纤维材质，增加碳精密封环的韧性。
3、巩固碳精环的完整性，保证一个完整圆环。
4、增加密封环数量。
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